第172章 全都得自己造
李阳审视着图纸,喜悦之情溢于言表。
这是他进入技术科后,正儿八经设计的第一台大型成套设备。
虽然和八九十年代的全连续轧机相比,还有一定差距,但对于这个年代的轧钢厂来说,已经是一次革命性的飞跃!
脑海里,他已经勾画出了轧钢厂焕然一新的蓝图。
林立的新式轧机,川流不息的钢材产品,整个厂区生机勃勃,蒸蒸日上。
但李阳也知道,设计图纸只是万里长征的第一步。
要让设计成为现实,还有很多困难需要克服。
首当其冲的,就是原材料和加工设备的问题。
这个年代，钢铁工业体量还很小,先进的轧机制造材料匮乏。
同时,机械加工、铸造工艺也难以达到设计要求的精度。
更不用说液压、电气等配套零部件,在当时几乎是空白。
这些都是李阳必须直面的现实困境。
收起图纸,李阳站起身,舒展了一下因久坐而僵硬的筋骨。
他走到窗前,眺望远方,眼神坚定而远大。
经过片刻的休息,李阳的脑海中已经勾勒出了一个宏伟的蓝图。
他知道,要让这个蓝图变成现实,光有设计图纸还远远不够,还有太多配套的问题需要解决。
李阳重新坐回到办公桌前,铺开了一张崭新的图纸。
他先是在纸上画出了几个方框,分别代表着液压系统、电气系统、传动系统等关键部件。
然后,他开始一一填充细节。
首先是液压系统。
在这个年代,液压技术还很不成熟,市面上根本买不到合适的液压元件。
且不说这些东西这个年代技术含量很高，被封锁着根本就没有渠道。
李阳皱了皱眉,他知道这意味着什么——从液压泵、液压阀,到液压缸,全都要从零开始设计和制造。
拿起铅笔,在图纸上勾勒出了液压泵的结构。
为了提高效率,他选择了叶片式液压泵。
但问题是,叶片泵对加工精度要求很高,轴和叶片之间的间隙必须控制在微米级别。
这对于当时的机床来说,无异于天方夜谭。
李阳思索了片刻,在图纸的角落里写下了"小世界加工"几个字。
没错,他决定利用小世界,凭借意念加工出这些精密部件。
接下来是液压阀。
比起叶片泵,液压阀的加工难度略低一些,但型号和规格却多种多样。
李阳料想,短时间内恐怕难以全部自制。
于是,他又在图纸上记下了"部分自制"的字样。
至于液压缸,虽然结构简单,但缸筒内表面的加工质量却至关重要。
如果表面粗糙,很容易导致油液泄漏。
李阳琢磨了一会儿,决定采用铸造+珩磨的工艺,尽量提高表面光洁度。
液压系统的设计告一段落,李阳把目光转向了电气系统。
与液压元件相比,电气元件的种类就更加繁多了。
电动机、变压器、开关、继电器......光是列出清单,都花去了李阳不少时间。
最棘手的是电动机。
新式轧机需要大功率、变频调速的交流电动机,而这在当时还是一项尖端技术。
不得不再次把目光投向小世界。
他计划先用小世界加工出定子和转子的硅钢片,然后再自行绕制线圈,组装成型。
除了电机,变压器也是一大难题。
大型变压器不仅需要消耗大量的铜材和硅钢,绕制工艺也非常复杂。
就这样,李阳在图纸上一项项地分析、推演,寻找技术瓶颈的突破口。
渐渐地,一张张图纸铺满了整个办公桌,每一张都密密麻麻,写满了注释和批注。
从材料选型到工艺设计,从加工方案到组装流程,李阳事无巨细地规划着每一个细节。他时而闭目沉思,时而奋笔疾书,完全沉浸在了设计的世界里。
窗外,夜色渐浓。李阳终于完成了最后一张图纸,长舒了一口气。
他站起身,活动了一下有些僵硬的脖颈,眼神却愈发明亮。
环视四周,目光扫过桌上堆积如山的图纸,嘴角不禁浮现出一丝自信的微笑。他已经想好了下一步的计划。
首先,要召集厂里的骨干力量,成立一个专门的技改小组。
把图纸交给他们,让他们分头行动。
一部分人负责简单部件的制造,另一部分人则着手联系外购渠道。
对于那些技术难度高、精度要求严的关键部件,李阳决定亲力亲为。
计划利用小世界,通过"逐个击破"的策略,逐一攻克那些看似不可能的难题。
当然,光有图纸和想法还不够,还需要大量的原材料作为保障。
李阳盘算了一下手头的东西,做出了详细的采购计划。
钢材自不必说,铜、硅钢、绝缘材料等,也都要提前备足。
李阳的目光又落在了图纸的右下角,那里标注着"红星轧钢厂"几个字。
轧机只是第一步,从根本上提升机加工水平,才是实现自主可控的关键。他在心中暗暗发誓,一定要尽快让新的机床车间投入使用。
想到这里,李阳感到肩上的责任更重了。
李阳深吸了一口气,目光坚定而饱含希冀，轻轻整理好图纸。
室外,皓月当空,星河灿烂。
……
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